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除塵器的應(yīng)用已有百余年的歷史，特征是除塵效率高，排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下，且分級(jí)效率也很高，對(duì)2.5μm之內(nèi)的微細(xì)顆粒物都有很好的收集效率，因此得到廣泛應(yīng)用。但布袋除塵器經(jīng)過多年的運(yùn)行也顯現(xiàn)出一些問題，如濾袋易損壞、結(jié)露、運(yùn)行阻力高、除塵無效、料倉卸灰不暢等。造成布袋除塵器運(yùn)行出問題的因素有很多，除了除塵器自身因素外，操作、管理不當(dāng)是導(dǎo)致它在運(yùn)行中出問題的主要原因。本文對(duì)目前布袋除塵器在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的難題進(jìn)行了分析討論。

除塵器的發(fā)展主要表現(xiàn)在濾料的突破和除塵方式的變革上，而濾袋也是布袋除塵器的心臟，濾袋的維修費(fèi)用在除塵器檢修花費(fèi)中占比大的，可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。濾袋是檢驗(yàn)除塵器特性關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的關(guān)鍵因素有：高溫?zé)龤А⒏g、機(jī)械損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、操作、管理等多方面原因。

高溫?zé)焿m對(duì)濾袋的損壞

（1）高溫?zé)龤?

高溫對(duì)濾袋的損害是致命的。例如晾干粉煤顆粒十分微小又特別粘，除塵不理想，使濾袋表面殘留大量干燥后的粉煤，但這種干燥后的粉煤，燃點(diǎn)又非常低，當(dāng)高溫?zé)焿m進(jìn)入除塵器后，會(huì)很快點(diǎn)燃濾袋表面的粉煤，導(dǎo)致整臺(tái)除塵器的濾袋及架構(gòu)全被燒毀。由圖1可以得知，濾袋表面殘留大量干燥后的粉煤，因其左上角也可見外殼被燒毀。

（2）火星燒穿

除了高溫?zé)龤?，煙塵中的火星對(duì)濾袋的損害也是非常嚴(yán)重的。如焦?fàn)t、干燥窯、鏈條爐、熔鋁爐、電爐、高爐、混鐵爐等生產(chǎn)過程中會(huì)有大量的火星混入煙塵中，如對(duì)火星處理不到位，尤其是濾袋表面煙塵層較薄時(shí)，火星會(huì)把濾袋燒穿，產(chǎn)生不規(guī)律圓洞（如圖2）。但當(dāng)濾袋表面煙塵層較厚時(shí)，火星不會(huì)將濾袋直接燒穿，而會(huì)導(dǎo)致濾袋表面產(chǎn)生深顏色的烘烤劃痕。

（3）高溫收縮

高溫?zé)焿m對(duì)濾袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的應(yīng)用溫度不同，但當(dāng)煙塵溫度超過其應(yīng)用溫度后，與其經(jīng)向收縮率太大，會(huì)使濾袋在長(zhǎng)度方向上規(guī)格變短，濾袋袋底緊托著架構(gòu)并受力而損壞（如圖3）。倘若濾袋緯向熱收縮太大，將使濾袋在徑向規(guī)格縮小，濾袋會(huì)緊緊箍在框架上，甚至無法抽出架構(gòu)。從而使濾袋一直處于受力情況，造成濾袋的收縮彎曲、變硬、變脆，加快強(qiáng)度耗費(fèi)、減少濾袋壽命。由于濾袋變形以后緊緊箍在框架上，在清灰時(shí)濾袋沒法變形而不利于噴吹除塵，導(dǎo)致濾袋阻力持續(xù)增長(zhǎng)。

（4）料倉煙塵儲(chǔ)熱燒毀濾袋

高溫?zé)焿m被盈利料倉后，倘若不能及時(shí)排出，煙塵會(huì)長(zhǎng)期堆積在料倉里造成料倉內(nèi)溫度持續(xù)增長(zhǎng)，濾袋常年在高溫烘烤下能變脆、變硬，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)燒毀，尤其是煙塵中含有的易燃物質(zhì)，會(huì)到料倉內(nèi)燃燒，從而燒毀濾袋。

濾袋腐蝕

腐蝕是濾袋破損的普遍的原因之一，因?yàn)闊焿m中含有大量腐蝕性物質(zhì)，且在高溫環(huán)境下腐蝕性更大，從而會(huì)導(dǎo)致濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕偏少，堿腐蝕則更少。