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布袋除塵器

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下邊開(kāi)放式法蘭進(jìn)到過(guò)濾室，較粗顆粒直接掉入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)慮，粉塵阻留于袋表，清氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表層的粉塵不斷增長(zhǎng)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)打開(kāi)脈沖閥，使空氣壓縮根據(jù)噴管對(duì)濾袋開(kāi)展噴吹除灰，使濾袋忽然膨脹，在反向氣旋的影響下，賦予袋表中粉塵快速擺脫濾袋掉入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。

脈沖除塵器

除塵器主要由上殼體、中殼體、灰斗、送風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹設(shè)備、卸灰裝置等構(gòu)成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的引流下，大顆粒的粉塵被分離，直接掉入灰斗，而偏細(xì)粉塵均勻的進(jìn)到中間殼體而附著在濾袋的外表面上，整潔氣體通過(guò)濾袋進(jìn)到上殼體，并經(jīng)各線下閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)慮工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限制的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由除灰控制系統(tǒng)按差壓預(yù)設(shè)值或除灰時(shí)間預(yù)設(shè)值自動(dòng)退出一室線下閥后，按設(shè)置程序開(kāi)啟電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵開(kāi)展抖掉（即便粘細(xì)粉塵亦能較徹底地除灰）至灰斗中，由輸灰組織排出。

颶風(fēng)除塵器

颶風(fēng)除塵器增設(shè)旁通后工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)到，氣旋在取得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，氣旋上、下分開(kāi)產(chǎn)生雙旋蝸運(yùn)動(dòng)，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離功效，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至表面，其中部分粉塵由旁通分離室中間洞邊引出，剩下的粉塵由往下氣旋領(lǐng)人灰斗。上旋蝸氣旋對(duì)細(xì)顆粒粉塵有匯聚功效，進(jìn)而提升除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒，由上旋蝸氣旋帶向上端，在頂蓋下產(chǎn)生明顯旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣旋一起進(jìn)入旁通分離室上端洞邊，經(jīng)回風(fēng)口引進(jìn)錐體內(nèi)與內(nèi)部氣旋匯聚，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進(jìn)到料倉(cāng)。

靜電除塵器

含塵氣體從設(shè)備頂端進(jìn)氣口進(jìn)到設(shè)備后，以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器，使含塵氣體沿軸線調(diào)節(jié)螺旋往下轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)用向心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進(jìn)到電場(chǎng)的原始含塵濃度。隨后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)到電場(chǎng)工作，因?yàn)橄禄叶方孛娣e大于內(nèi)管截積多倍，依據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)矩不變?cè)恚瑥较蝻L(fēng)力和徑向風(fēng)力急劇減少產(chǎn)生零速頁(yè)面進(jìn)而內(nèi)管里的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，減少了進(jìn)到電場(chǎng)的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電除塵而凝聚在陰陽(yáng)極片上，經(jīng)除灰振打而把收集的粉塵由鎖風(fēng)輸灰設(shè)備運(yùn)輸走。為了避免內(nèi)管颶風(fēng)和電場(chǎng)極片振打后再下灰斗內(nèi)形成的二次揚(yáng)塵，特再下灰斗中增設(shè)了防護(hù)錐。

適用范圍水泥、化肥、等領(lǐng)域各種磨機(jī)，粉碎點(diǎn)下料口，包裝機(jī)及烘干機(jī)和各種相類(lèi)似的分散源解決。

濾筒除塵器

系統(tǒng)在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)氣口進(jìn)到除塵器底部氣箱內(nèi)開(kāi)展含塵氣體的預(yù)處理，隨后從底部進(jìn)到到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵附著在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的整潔氣體透濾筒進(jìn)到上箱體的凈氣腔并匯聚至出風(fēng)口排出。

隨著過(guò)慮工況不斷，積聚在濾筒外表面的粉塵將越積越多，相應(yīng)的會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的限制應(yīng)保持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超出此限制范疇，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器根據(jù)定阻或按時(shí)發(fā)出指令，開(kāi)展三情況除灰。

該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程要先斷開(kāi)某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣旋靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮氣體脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)多個(gè)秒鐘時(shí)間的天然沉降后，再打開(kāi)該室的清氣出口通道，不僅除灰完全、還避免了噴吹除灰產(chǎn)生的粉塵二次吸咐，如此逐室循環(huán)清灰。

單機(jī)除塵器

含塵氣體進(jìn)到箱體內(nèi)，由扁布袋過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被阻留到濾袋表面，已凈化的氣體根據(jù)濾袋進(jìn)到風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸進(jìn)直接排出，隨著過(guò)慮時(shí)間的增加，濾袋外邊黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也隨之增大，從而影響了除塵效率，這時(shí)啟動(dòng)振打組織使粘附在濾袋表層的粉塵抖掉下來(lái)，落到抽屜里的粉塵由人工拖出清除。

單機(jī)除塵器的工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入殼體，由濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被阻留到濾袋表面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)（亦可接風(fēng)管排至戶(hù)外）。

隨著主機(jī)連續(xù)運(yùn)行，濾袋外邊黏附的粉塵不斷增長(zhǎng)，使設(shè)備阻力不斷上升，因此必須進(jìn)行除灰，使粘到濾袋外邊的粉塵抖掉下來(lái)，經(jīng)灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工清除。

多管除塵器

含塵氣體由總進(jìn)氣口進(jìn)到氣體遍布室，隨后進(jìn)入瓷器颶風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)狀間隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)氣流的絕大多數(shù)沿颶風(fēng)體自圓桶體呈螺旋狀往下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生向心力，將密度超過(guò)氣體的塵粒甩向料層。塵粒在和料層觸碰，便喪失慣性力而靠入口速度動(dòng)量和向下的重力沿壁面往下掉入輸灰口進(jìn)入總灰斗。轉(zhuǎn)動(dòng)降低的外旋氣流抵達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的運(yùn)動(dòng)方向在颶風(fēng)管軸線方向自下而上繼續(xù)做螺旋狀流動(dòng)（清氣），經(jīng)過(guò)瓷器颶風(fēng)體排汽管進(jìn)到排氣室，由總排氣口排出。

電除塵器

電除塵器創(chuàng)建在電除塵器和塵源控制措施的基礎(chǔ)上，是解決小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除灰的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩做為極片，在罩或管中加設(shè)放電極，接好高壓電源而產(chǎn)生電場(chǎng)。含塵氣體根據(jù)電場(chǎng)時(shí)，粉塵在電場(chǎng)力作用下聚在罩或管壁上，凈化后的氣體根據(jù)排風(fēng)管排出。除灰靠人工振打或自重脫落。特別適宜于粉碎、篩選車(chē)間和煅燒送料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡(jiǎn)單式電除塵器雖然方式較多，但具體來(lái)說(shuō)有罩式、管式和開(kāi)放式三種。