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除塵器的運(yùn)用已有百余年的歷史，其特點(diǎn)是除塵效率高，排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下，且分級(jí)效率也很高，對2.5μm以內(nèi)的微細(xì)顆粒物也有很好的收集效率，因此獲得廣泛應(yīng)用。但布袋除塵器經(jīng)過多年的運(yùn)作也顯現(xiàn)出一些問題，如濾袋易毀壞、結(jié)露、運(yùn)作阻力高、除灰失效、灰斗卸灰不暢等。導(dǎo)致布袋除塵器運(yùn)作出問題的因素有很多，除了除塵器本身因素外，操作、管理不當(dāng)也是導(dǎo)致其在運(yùn)行時(shí)出問題的重要原因。本文對目前布袋除塵器在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的難題進(jìn)行了分析探討。

除塵器的進(jìn)步主要體現(xiàn)在濾料的突破和除灰方法的變革上，而濾袋也是布袋除塵器的心臟，濾袋的維修費(fèi)用在除塵器維修花費(fèi)中占比大的，可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。濾袋是衡量除塵器性能關(guān)鍵因素。導(dǎo)致濾袋毀壞的重要因素有：高溫?zé)龤А⒔g、機(jī)械毀壞、安裝品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)、操作、管理等多方面原因。

高溫?zé)焿m對濾袋的毀壞

（1）高溫?zé)龤?

高溫對濾袋的損害是致命的。比如干燥后粉煤顆粒十分細(xì)微又特別粘，除灰不理想，使濾袋表面殘存大量干躁后的粉煤，但這種干躁后的粉煤，燃點(diǎn)又非常低，當(dāng)高溫?zé)焿m進(jìn)到除塵器后，會(huì)很快引燃濾袋表面的粉煤，造成整臺(tái)除塵器的濾袋及框架全部被燒毀。從圖1可以看出，濾袋表面殘余大量干躁后的粉煤，以其左上方也可見殼體被燒毀。

（2）火星燒穿

除了高溫?zé)龤猓瑹焿m里的火星對濾袋的損害也是比較嚴(yán)重的。如焦?fàn)t、干燥窯、鏈條爐、熔鋁爐、電爐、高爐、混鐵爐等生產(chǎn)過程中會(huì)有大量的火星混入煙塵中，如對火星解決不到位，特別是濾袋表面煙塵層較薄時(shí)，火星會(huì)把濾袋燒穿，形成不規(guī)則圓洞（如圖2）。但當(dāng)濾袋表面煙塵層較厚時(shí)，火星不會(huì)將濾袋直接燒穿，而會(huì)導(dǎo)致濾袋表面產(chǎn)生深顏色的烤制印痕。

（3）高溫收縮

高溫?zé)焿m對濾袋的另外一種損害是高溫收縮，盡管每種濾料的應(yīng)用溫度不同，但當(dāng)煙塵溫度超出其應(yīng)用溫度后，與其經(jīng)向縮水率太大，會(huì)讓濾袋在長短方向上規(guī)格變短，濾袋袋底緊托著框架并受力而毀壞（如圖3）。假如濾袋緯向熱收縮太大，將使濾袋在軸向規(guī)格縮小，濾袋會(huì)緊緊箍在框架上，甚至無法抽出框架。從而使濾袋一直處于受力情況，導(dǎo)致濾袋的收縮形變、發(fā)硬、變脆，加速強(qiáng)度消耗、縮短濾袋壽命。因?yàn)闉V袋變形之后緊緊箍在框架上，在清灰時(shí)濾袋無法變形而不利于噴吹除灰，造成濾袋阻力持續(xù)上升。

（4）灰斗煙塵儲(chǔ)熱燒毀濾袋

高溫?zé)焿m被收益灰斗后，假如無法及時(shí)排出，煙塵會(huì)長期堆積在灰斗里導(dǎo)致灰斗內(nèi)溫度持續(xù)上升，濾袋常年在高溫烤制下會(huì)變脆、發(fā)硬，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)燒毀，特別是煙塵中所含的易燃物質(zhì)，會(huì)到灰斗內(nèi)燃燒，進(jìn)而燒毀濾袋。

濾袋浸蝕

浸蝕是濾袋破損的常見的原因之一，由于煙塵中含有大量腐蝕性物質(zhì)，且在高溫條件下腐蝕性更大，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致濾袋毀壞。產(chǎn)生浸蝕的重要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因?qū)е職妮^多，而酸腐蝕偏少，堿腐蝕則更少。