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在電焊焊接打磨拋光、家裝建材、PCB電子器件、汽車飾件、鋰電池電源、噴漆建筑涂料等領(lǐng)域的煙塵除塵一般必須使用濾筒除塵器、逐一除塵器、颶風(fēng)除塵器、濕試除塵器等，濾筒除塵器具備除塵高效率、結(jié)構(gòu)緊湊、占地總面積小、中后期維護(hù)保養(yǎng)簡易等優(yōu)勢，而濾筒除塵器通過一系列的科學(xué)研究資金投入和技術(shù)革新，在內(nèi)部構(gòu)造和清潔高效率上較一般濾筒除塵器提升了10%以上的效率，合適于煙塵量非常大的飄浮量、飄浮量煙塵的采集與整治，現(xiàn)特詳細(xì)介紹濾筒除塵器的構(gòu)造和優(yōu)點(diǎn)：

一、濾筒除塵器的構(gòu)造

①濾筒除塵器的構(gòu)造是由進(jìn)風(fēng)道、排風(fēng)系統(tǒng)管、殼體、料倉、除灰設(shè)備、引流設(shè)備、氣旋分離布置板、濾筒及電機(jī)控制系統(tǒng)構(gòu)成：

②排風(fēng)系統(tǒng)口改裝不銹鋼篩網(wǎng)，避免臟東西落入設(shè)備，確保設(shè)備的可靠運(yùn)作；

③在進(jìn)氣口處改裝擋流板，具有預(yù)除塵實(shí)際效果，不用再加外置颶風(fēng)設(shè)備或火苗捕集器，減少全套設(shè)的投入和運(yùn)作花費(fèi)；

④電動機(jī)選用PLC知名品牌，扇葉可依據(jù)負(fù)荷采用一般鐵扇葉或隔爆型鋁鑄扇葉，確保有效排風(fēng)量空氣壓力的與此同時(shí)，確保設(shè)備安全性運(yùn)作；

⑤電氣控制柜元器件采用運(yùn)作平穩(wěn)，具備斷相、熱過載保護(hù)元器件，合理維護(hù)離心風(fēng)機(jī)；

⑥選用脈沖控制儀和電磁脈沖閥自動控制系統(tǒng)單脈沖反吹除灰，可隨意操縱脈沖寬度和間隔時(shí)間，使除灰更完全；

⑦應(yīng)用油氣分離器預(yù)過慮空氣壓縮，確保噴吹到濾筒上的氣旋干躁沒有雜質(zhì)，與此同時(shí)汽缸里設(shè)安全性自動排氣閥，必需時(shí)立即排空氣缸中空氣壓縮，在確保安全性的根基上，增加濾筒的使用期限；

⑧可按具體情況配備2通、3通、4通進(jìn)風(fēng)口或集塵罩，便捷顧客配套設(shè)施應(yīng)用；

⑨可按用戶規(guī)定獨(dú)特訂制設(shè)備的構(gòu)造和外觀設(shè)計(jì)。

二、濾筒除塵器優(yōu)點(diǎn)?

①改善了濾筒的構(gòu)造，使室內(nèi)空間顯得更為寬闊，濾筒可無障礙地拆換，機(jī)器設(shè)備總相對高度減少了30%，為顧客降低了載重和室內(nèi)空間，節(jié)省了成本費(fèi)。

②選用自動化技術(shù)PLC控制程序流程全自動開料，能全自動裝包煙塵。

③過濾材料抗冷凝水、透氣性能好、工作中平穩(wěn)，有益于對總消耗量的操縱，合適濃度較高的負(fù)荷。

④除塵高效率（一般可達(dá)99.9%以上），實(shí)際操作便捷，摩擦阻力低；反吹力大，勻稱，效果非常的好。

⑤反吹系統(tǒng)軟件：應(yīng)用的空氣壓縮量小，規(guī)定工作壓力低，耗電量小，檢修勞動量少，比各種舊時(shí)代除塵器環(huán)保節(jié)能10%以上。

⑥在工作中及反吹的持續(xù)互換健身運(yùn)動中，機(jī)械設(shè)備損壞少，使用期限長，可達(dá)多年，除塵器脈沖阻尼器閥耐磨性能高，噴出來頻次能做到100千次，質(zhì)保期一年，長期性維護(hù)保養(yǎng)。

⑦濾筒式除塵器劃算節(jié)省成本，濾筒式除塵器其容積，凈重遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低于同尺寸的舊時(shí)代除塵器，節(jié)約土建工程室內(nèi)空間及土建工程負(fù)載，節(jié)約基礎(chǔ)設(shè)施投資。