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日常維護(hù)保養(yǎng)方式

（1）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員開展管理方法，并搞好運(yùn)行記錄。

（2）管理者應(yīng)了解除塵器基本原理、特性、使用條件，并把握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)和設(shè)備維護(hù)方式。

（3）按時(shí)對機(jī)器設(shè)備上需潤化位置填補(bǔ)潤滑脂。

（4）常常查驗(yàn)除塵器脈沖除灰系統(tǒng)軟件是否正常煤氣發(fā)生爐，如異常則主要查驗(yàn)脈沖閥脈沖阻尼器、繼電器有沒有失效或毀壞，并應(yīng)立即修理或更換。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)立即排除，如內(nèi)部有殘?jiān)?、水分等臟東西，應(yīng)及時(shí)處理，脈沖阻尼器毀壞應(yīng)立即更換。

（6）定期維護(hù)汽缸及各法蘭面狀況，如發(fā)覺漏汽，應(yīng)立即更換密封環(huán)。

（7）檢修門上的密封膠條，若有衰老，應(yīng)立即更換。

（8）按時(shí)測量工藝參數(shù)，如供氣量、環(huán)境溫度、濃度值等，出現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并妥善處理。

（9）依據(jù)設(shè)備運(yùn)行摩擦阻力的轉(zhuǎn)變起伏定期維護(hù)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作是否正常。

（10）濾袋為易耗配件，使用人應(yīng)定期維護(hù)濾袋的工作情況并依據(jù)濾袋的破壞水平考慮到立即更換。

（11）定期維護(hù)氣路系統(tǒng)，輸灰系統(tǒng)軟件工作情況，出現(xiàn)異常立即排除。

（12）依據(jù)過濾分離器中水分離器存水狀況，按時(shí)排出存水。

（13）關(guān)機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)終止后，應(yīng)維持除塵器和排煙風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去機(jī)器設(shè)備中的濕氣和煙塵。[6]與此同時(shí)在除塵器停止工作以前，務(wù)必不斷開展除灰、卸灰實(shí)際操作。

可能發(fā)生的常見故障機(jī)排除方式

（1）運(yùn)作摩擦阻力大

緣故可能是：①濾袋結(jié)塊；②脈沖閥不工作或毀壞；③空氣壓縮工作壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)掉不緊；⑤一個(gè)或好幾個(gè)提升閥處在關(guān)掉情況。

排除方式：①清理濾袋，提升自然通風(fēng)；②維護(hù)保養(yǎng)或更換脈沖閥；③查驗(yàn)供氣及空壓機(jī)；④查驗(yàn)除灰控制板。

（2）運(yùn)作摩擦阻力小

緣故可能是：①煙塵短路故障；②濾袋損壞；

排除方式：①查驗(yàn)管道并對毀壞處開展焊補(bǔ)；②查驗(yàn)并更換濾袋；

（3）脈沖閥不工作

緣故可能是：①開關(guān)電源關(guān)閉電源或除灰控制板失效；②脈沖閥內(nèi)有臟物，一直漏汽；③脈沖閥電磁線圈燒毀；④空氣壓縮工作壓力太低。

排除方式：①修復(fù)供電系統(tǒng)或維修除灰控制板；②細(xì)心清除脈沖閥；③更換脈沖閥電磁線圈；④查驗(yàn)氣路系統(tǒng)及制冷壓縮機(jī)。

（4）濾袋的清潔和更換濾袋在使用過程中很有可能因?yàn)闊焿m黏度比較高導(dǎo)致壓濾機(jī)濾布結(jié)塊狀況，進(jìn)而造成除塵器摩擦阻力擴(kuò)大危害除灰實(shí)際效果，發(fā)生之上狀況后需在濾袋從除塵器卸下來用冷水對壓濾機(jī)濾布表層開展清洗，清洗進(jìn)行晾曬后能夠繼續(xù)使用。濾袋的清理周期時(shí)間由用戶依據(jù)本單位的煙塵特性和除塵器的使用頻率明確。一般情況下，濾袋在使用一年之后會慢慢毀壞，主要原因是煙塵的浸蝕、持續(xù)高溫、高低溫造成的過濾材料質(zhì)變。除塵器不能使用損壞的濾袋進(jìn)行工作，不然會直接影響除灰實(shí)際效果。使用人應(yīng)立即更換新濾袋。