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布袋除塵器的除塵效率與濾袋壽命的影響因素
發(fā)布者:  發(fā)布時間:2022/6/8 9:12:23  點擊:739

1、氣布比的選擇

氣布比的選擇事實上是企業(yè)濾料每一分鐘通過的廢氣量,針對中小型的布袋除塵器而言,氣布比為處在通道的氣體體積與壓濾機濾布總面積之比。為了更好地尋找較好氣布比,必須將濾料的類型、除灰的形式及其除塵器的特性做為首要根據(jù)。假如在除塵的全過程之中,過慮的風(fēng)力處在較高情況,這樣的事情因為氣流遍布不勻稱,非常容易造成二次揚塵治理的狀況產(chǎn)生,假如濾出的風(fēng)力處在較低情況,極有可能因為運作的壓力比較大,導(dǎo)致除灰經(jīng)常的狀況,進(jìn)而造成運營成本逐步提高,相匹配的經(jīng)濟收益便會有些減少。一般來說,過慮的風(fēng)力必須做到每分1米的速率,如果是高粉塵濃度的除塵器其過慮的風(fēng)力必須在每分0.8米下列,在確保氣流遍布勻稱的情形下,盡量的提高其除塵高效率。

2、濾料的品質(zhì)

針對布袋除塵器而言,濾料品質(zhì)的優(yōu)劣對其除塵的高效率有著同時的危害,因此在制造的歷程中,必須對其品質(zhì)開展嚴(yán)謹(jǐn)把控。在選擇濾料材料的歷程中,不但要充分考慮顆粒物的強度,與此同時還要考慮煙塵的性能及其煙塵的特點,將這種影響因素開展綜合性,進(jìn)而篩出較好的濾料材料。一般來說,除塵高效率較高的濾料具備下列一些特點:抗腐蝕、透氣性能不錯、抗磨損、合乎當(dāng)場規(guī)定。

3、除灰方法

(1)單脈沖反吹風(fēng)法

這類除灰的形式將反吹風(fēng)氣體壓力基本原理做為首要根據(jù),依據(jù)工作壓力的差異可以分成2種方法,分別是低電壓單脈沖反吹風(fēng)方法及其高壓脈沖反吹風(fēng)方法。現(xiàn)階段,這類除灰方法的使用已經(jīng)取得了普及化,而且除灰實際效果比較好。可是這類除灰方法存有一個缺陷,那是務(wù)必有空氣壓縮源,不然沒有辦法正常的工作中。

(2)逆氣流反吹風(fēng)法

逆氣流反吹風(fēng)法事實上是讓反過來方位反吹風(fēng)的氣體通過煙塵層及其濾袋,在氣流的效果下,促使濾袋上的煙塵得到掉下來。在應(yīng)用氣流清除煙塵的全過程之中,除灰組織比較簡單,維護(hù)保養(yǎng)的時候也很容易,可是濾袋的里面務(wù)必規(guī)定相對應(yīng)的支承構(gòu)造,例如球形網(wǎng)架或是支撐點環(huán),進(jìn)而促使濾袋不容易被擠扁,也不會發(fā)生黏連狀況,還能帶來維護(hù)初層的功效。

(3)振動分析除灰法

振動分析除灰法關(guān)鍵對于機器設(shè)備的頂端及其設(shè)施的中間開展除灰。此類除灰方式關(guān)鍵借助振動分析設(shè)備本身的規(guī)律性,對濾袋開展輪番震動,進(jìn)而實現(xiàn)消除煙塵的目地。此類除灰方式不但特性平穩(wěn),期本身的構(gòu)造也比較簡單,有利于實際操作,比較合適煙塵較低濃度的、排風(fēng)量較小除塵,可是這類除塵方式的運行時間不能夠不斷很久。

4、改善構(gòu)思

為了更好地進(jìn)一步除塵高效率,在現(xiàn)場自然環(huán)境之中可以對除塵器開展更新改造,布局一些新的除塵管路途徑,將其與原來的管路途徑開展轉(zhuǎn)換應(yīng)用,還能夠在現(xiàn)場中設(shè)定一些除塵塑料軟管或是除塵頭,運用各種除塵頭可以汲取機器設(shè)備表層的塵土,進(jìn)而實現(xiàn)安全性、高效率的目地。

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